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煤炭作為重要的能源與工業原料，其樣品分析質量直接影響后續加工利用的精準度。而在樣品制備流程中，研磨是至關重要的一環。
不同煤種的復雜物性，對研磨工藝提出了嚴峻挑戰。
煤炭主要由植物殘體經煤化作用轉化而成的富含碳的固體可燃有機沉積巖，含有一定量的礦物質，相應的灰分產率小于或等于5０％。
根據干燥無灰基揮發分等指標，煤炭可細分為無煙煤、煙煤、褐煤等，其中再根據干燥無灰基揮發分及粘結指數等指標，煙煤又能進一步劃分出焦煤、肥煤、長焰煤等12類。
不同煤種，各有各的“脾氣"，不同煤種特性各異，對研磨工藝提出了差異化挑戰。
焦煤/肥煤：粘結性強，研磨時易結塊，是“抱團高手"，需特殊處理。
無煙煤：硬度高，對研磨件耐磨性要求高，是“硬骨頭"。
褐煤：水分含量高，易堵塞設備，需預先干燥。
實驗目的
客戶需求：需將樣品研磨為精細粉末，滿足：
? 目標粒徑0.02mm? 過篩率99%
? 損失率1%以內
AM370 渦輪式研磨儀是螞蟻科儀專為實驗室樣品制備開發的一款多功能研磨設備,在煤炭樣品制備領域，AM370 的優勢尤為突出：
適應性強：從粘結性焦煤到高硬度無煙煤，均可穩定處理
粒徑可控：通過更換不同規格篩圈，精準控制出料粒度
自動化程度高：自動進樣、自動收集、自動吹掃三大功能，大幅減少人工干預
設備配置與參數設定
程序精準控制自動進樣器，實現樣品的勻速、定量輸送。
防堵塞：消除人工進樣的速度波動，告別腔體過載和堵塞風險。
標準化：確保每批次進樣條件一致，研磨結果重復性高。
省人力：設定好參數，即可批量處理，操作人員得以解放雙手。
集塵系統與負壓裝置實時聯動，研磨產生的細粉被即時抽吸至密閉收集容器，實現氣固高效分離。
降損失：樣品全程無接觸、無逸散，有效控制了損失率。
保潔凈：避免人工收集帶來的粉塵污染，同時守護實驗人員健康。
每批次結束后，一鍵啟動高壓氣流，對研磨腔、篩圈、轉刀等死角進行瞬間清理。
極速提效：幾十秒完成原先十幾分鐘的人工清潔工作。
無污染：清除殘留樣品，杜絕批次間的交叉污染，保障數據精準。
數據實測（煙煤）
研磨前重量：779.78克 、 研磨后重量：777.56克、0.2mm過篩率：99.53%、
樣品損失率：0.28%、總耗時：45秒
